Kraftiga-industrihydraulikcylindrar

Tonghesheng Machinery är en av de konkurrenskraftiga tillverkarna och leverantörerna av högkvalitativa-högkvalitativa-industrihydraulikcylindrar, och vi är också utrustade med en professionell fabrik. Välkommen att köpa tunga-produkter för industriella hydraulcylindrar från vårt företag.

 

Kraftiga-industrihydraulikcylindrar ger tillförlitlig linjär aktivering för hög-tonnageutrustning och tuffa driftsmiljöer. Byggda med tjocka-väggiga kall-dragna sömlösa stålrör och hög-förkromade-stänger, fungerar dessa cylindrar kontinuerligt vid arbetstryck upp till 35 MPa (350 bar / 5 000 PSI).

Dessa enheter är designade för dubbelverkande-och enkelverkande- och levererar exakt kraftutmatning och mekanisk stabilitet över maskiner för konstruktion, gruvdrift, jordbruk, materialhantering och industriell tillverkning.

 

 

Parameter	Standardutbud	Tungt-jobb/anpassat räckvidd
Borrstorlek	40 mm - 250 mm (1,5" - 10")	Upp till 500 mm (20")
Stångens diameter	25 mm - 180 mm (1,0" - 7")	Anpassade förhållanden tillgängliga
Slaglängd	Upp till 3 000 mm (118")	Upp till 6 000 mm (236")
Arbetstryck	16 MPa - 25 MPa (160 - 250 bar)	Upp till 35 MPa (350 bar / 5 000 PSI)
Driftstemperatur	-20 grader C till +80 grader C (-4 grader F till 176 grader F)	-40 grader C till +200 grader C (-40 grader F till 392 grader F)
Vätskekompatibilitet	Standard mineralhydraulolja	Vatten-glykol, fosfatester, biologiskt nedbrytbara oljor
Monteringstyper	Gaffel, fläns, sfäriskt lager, stift-öga, tapp, kors-rör	Anpassade fläns- och fotfästen

 

 

Precisionsslipat fatmaterial:Kall-sömlösa stålrör (E355 / ST52.3 / 20#) invändigt slipade till Ra<= 0.4 microns, maintaining tight geometric tolerances, minimizing seal abrasion, and preventing blow-by under surge pressure.
Hård krom stång ytfinish:Induktions-härdat kolstål (42CrMo / C45) slipat och pläterat med minst 25 - 50 mikron hårdkromlager. Korrosionsbeständighet klassad upp till ISO 9227 NSS 96 timmar till 500 timmar beroende på miljökrav.
Fler-tätningssystem:Primära stegtätningar med buffertringar av polyuretan (PU) eller PTFE hanterar dynamiska trycktoppar, parade med nitril (NBR) eller Viton (FKM) sekundära tätningar och dubbel-läppmetall-torkare för att blockera externa föroreningar.
Integrerad dämpningsmekanism:Justerbara ände-av-slagretardationskuddar minskar mekanisk påverkan och akustiskt ljud, vilket förlänger livslängden på strukturell utmattning i snabba-cyklande maskiner.
Svetsar med hög-hållfasthet:Nedsänkt bågsvetsning (SAW) och robotiserade MIG-svetsprocesser säkerställer fullständiga-penetrationsfogar mellan cylinder, bas och ändflänsar, testade mot cyklisk tryckutmattning.

 

 

Böjning och sido-Beräkning av belastning:Applikationer med längre slag kräver val av stångdiameter baserat på Eulers formler för kolonnbuckling. Externa styrringar inuti glanden och kolven absorberar sidobelastningar från-axeln för att förhindra skåror på cylinderväggen.
Termiska intervallalternativ:Miljöer med hög-temperatur (finns i stålverk eller gjuterier) använder Viton/FKM-tätningar och hög-slitband klassade till 200 grader C. Applikationer under-noll kräver specialiserade låg-polyuretan-tätningar och slag-testade stål{9}} (t.ex. N{9}}).
Korrosionskontroll:Exponeringar utanför-shore, marin eller mycket korrosiva kemikalier kan konfigureras med nickel-kromplätering, rostfria stålstänger (316 / 17-4PH) eller keramiska stavbeläggningar.

 

 

Jordflyttning och gruvdrift:Grävmaskiner, hjullastare, underjordiska gruvlastbilar, bomcylindrar och skopmanöverdon.
Jordbruksmaskiner:Dumpsläp med hög-kapacitet, jordbearbetningsredskap, skördetröskor och traktortillbehör.
Materialhantering och lyft:Teleskopkranar, arbetsplattformar, containerhanterare och hydrauliska lyftbord.
Industriella pressar och tillverkning:Metallstämplingspressar, formsprutningsmaskiner, skrotbalspressar och packningsutrustning.
Anläggning och infrastruktur:Broutjämningssystem, damportmanöverdon och synkroniseringssystem för tunga domkrafter.

 

 

Strukturella stilar:
Svetsad ände-Cap Style: Kompakt fotavtryck med hög strukturell styvhet, lämplig för mobil utrustning.
Tie-Rod Style: NFPA-kompatibla konstruktioner för anläggningsautomation och industriella maskiner som kräver fältservice.
Teleskopisk (fler-steg): Kompakt indragen längd som ger extra-lång slagkapacitet för dumper och trånga utrymmen.
Port- och ventilalternativ:
SAE flänsade, BSPP, NPT eller metriska gängade vätskeportar.
Direktintegrerade motviktsventiler, pilot-manövrerade backventiler eller grenrörsblock för att förhindra att lasten tappas.
Positionsavkänning:
Inbyggda magnetostriktiva positionssensorer eller linjära potentiometrar för återkoppling av slagposition i realtid- i automatiserade system.

 

 

[Raw Tube/Bar Stock] --> [CNC Turning & Machining] -->[Djupa hålsborrning och honing]
↓
[Ultraljudsrengöring]<-- [Plating & Heat Treatment] <-- [Robotic Welding (SAW/MIG)]
↓
[Final Assembly in Clean Area] --> [100% Pressure & Leak Testing] -->[Ytbeläggning och förpackning]

Bearbetning och djuphålsborrning:Fatrör genomgår precisionsborrning och intern honing. Stavar vänds på CNC-svarvar till exakta diametertoleranser.
Induktionshärdning och plätering:Stångytor genomgår lokal värmebehandling för kärnseghet och ythårdhet före precisionsslipning utan centrum och hårdförkromad elektroplätering.
Automatiserad svetsning:Cylinderbaser och monteringsflänsar svetsas med hjälp av automatiserade procedurer med parametrar loggade för batchspårbarhet.
Montering:Komponenter tvättas med hjälp av fler-ultraljudstankar och monteras i ett temperatur-kontrollerat, damm-begränsat rent område för att förhindra partikelkontamination av tätningar.

 

 

Varje tillverkad enhet genomgår funktionell och hydrostatisk trycktestning före leverans:
Hydrostatisk bevistestning:Trycktestning utförd vid 1,5 x arbetstryck för att verifiera svetsintegritet, cylinderväggsstabilitet och strukturella säkerhetsmarginaler.
Internt läckagetest (bypass):Kolvtätningar hålls under nominellt hålltryck för att verifiera noll vätskemigrering över tryckkammare.
Extern tätningsintegritetstest:Stångtätningar och torkarkörtlar genomgår en hel-taktcykel under lägsta och maximala drifttryck för att bekräfta noll yttre gråt.
Dimensionell och ytinspektion:Råhet för hålets yta (Ra), stångens kromtjocklek, koncentricitet och monteringsstifthålstoleranser verifieras med CMM och ytprofilometrar.
Renlighetstestning:ISO 4406 verifiering av vätskerenhet säkerställer att interna vätskekanaler uppfyller målspecifikationerna för ISO-koden (t.ex. ISO 16/14/11).

 

 

För att få en korrekt teknisk ritning och kommersiellt förslag inom 24 - 48 timmar, vänligen ange följande parametrar:
Driftsparametrar:Arbetstryck, topptryck, driftsvätsketyp och temperaturområde.
Dimensionskrav:Håldiameter, stångdiameter, slaglängd och stängd längd (avstånd stift-till-stifts mitt).
Monteringskonfiguration:Stång-ändmonteringstyp (gaffel, sfär, gänga) och bas-ändmonteringsstil.
Ansökan detaljer:Cykelfrekvens, rörelsehastighet, maximal dynamisk belastning och miljöexponeringsförhållanden (saltspray, utomhus UV, kemisk sköljning).
Ytterligare alternativ:Behov av integrerade motviktsventiler, beröringspunkter, interna lägessensorer eller specifika lackfärger.

 

 

Populära Taggar: tunga-duty industriella hydraulcylindrar Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, företag, hög-kvalitet, köp, produkter